2024年1月5日，衢州元立金属制品有限公司（以下简称衢州元立）技术团队与镭目智眸视觉工业平台共同研发的移动式智能拍照机构，正式投用于其废钢智能判级系统，并成功上线试运行，实现了废钢精细化管理。
目前，该系统覆盖衢州元立全厂的智能判级点位，能实现整车废钢智能拍照，对所拍摄的图片，进行废钢厚度识别、料型识别、尺寸识别、土渣及非钢物质识别等，同时还具备对密封件等危险物进行报警，其中智能拍照模式包含固定相机机位、旋转摆臂式、拆卸式（随时拆卸）、移动点位式等四种模式，让废钢检验安上"火眼金睛"，真正实现废钢精准、公正判定。
系统运行时，只需通过现场摄像头采集废钢图像，同时依据配置的扣重、扣杂规则，便能输出废钢定级结果。厚度识别准确率高达94.5%，且能对料型进行识别，系统覆盖200+料型的识别，目前涵盖衢州元立13种散料的判级，15种清一色料型的判级，综合判级准确率达到90%，系统能对密封件等进行报警，结合大厅人工、现场屏幕显示对现场巡检人员指引上车进行密封件确认。系统将持续优化，冲击更好的判级准确率，为衢州元立带来肉眼可见的效益。
系统上线后，不仅解决了人工废钢判级带来的同车废钢不同人判级等问题，还大大降低了员工的劳动强度，促进了废钢检验工作的安全、精准、高效运行，实现废钢从进厂到判级全流程的无人化，让衢州元立废钢的价值"看得见"。（谢娜）
该移动机构能满足现场车辆位置不固定的卸货情况，满足现场生产节奏，保证成像质量。
来源：中国冶金报-中国钢铁新闻网
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