与比利时考克利尔公司合作建设世界首座电解制铁Vol teron工厂
近期，安赛乐米塔尔宣布，将与比利时考克利尔公司（John Cockeril l）合作建设世界首座工业规模的低温电解制铁Vol t eron工厂。该厂计划于2027年投产，一期年产能4万-8万吨铁板，最终年产能约为30万-100万吨铁板。考克利尔公司是一家电解槽及铁矿石还原设备开发企业，其开发的Vol t eron技术是一种不使用碳作为还原剂的低温直接电解工艺，能够将铁矿石直接电解成生铁，以便作为电炉炼钢原料。由于没有采用化石能源作为还原剂，可以显著降低钢铁生产过程的碳排放量。
安赛乐米塔尔公司发言人表示，目前该Vol t eron工厂还处于设计和优化阶段，尚未确定最终选址。选址需要考虑的因素包括获得可再生能源的便利性，高品位铁矿石的充足供应，以及配套电炉的建设。考克利尔公司表示，Vol t eron技术已经通过实验室验证，不仅不会排放二氧化碳，还具有很高的能源利用效率，可以作为钢铁冶金的备选工艺路线。
为实现钢铁生产过程的“碳中和”，安赛乐米塔尔公司已经确定了三条脱碳工艺路径：①“Smart Carbon”（智能碳）路径，②创新的直接还原铁路径，以及③Vol t eron直接电解路径。其中，“Smart Carbon”路径包括：①Torero，一个在比利时根特的5000万欧元项目，将生物质转化为生物碳，以取代高炉中的焦煤使用；②Carbal yst，一个在比利时根特的1.65亿欧元项目，将富含碳的炼钢废气转化为生物乙醇，然后用于制造低碳化工产品；③IGAR，一个在法国敦克尔克的工业规模试点项目，从炼钢过程中捕获二氧化碳和废氢，并将其转化为合成气，以取代钢铁生产中使用的化石燃料。
投资于加拿大企业开发的焦煤替代技术
近期，安赛乐米塔尔公司与加拿大CHAR Technologies公司签署谅解备忘录，将向后者投资500万美元用于开发炼铁流程的焦煤替代技术，安赛乐米塔尔旗下的加拿大多法斯科公司（Dofasco）也将采购CHAR Technologies公司生产的生物碳。这是安赛乐米塔尔“XCarb加速计划”（XCarb Accelerator Programme）投资的首个技术项目。
安赛乐米塔尔通过“XCarb加速计划”，寻找有潜力加速钢铁行业脱碳进程的公司和技术。自从“XCarb加速计划”开展以来，共有来自五大洲的90多家初创企业提交了突破性创新技术，主要涉及以下几大技术领域：废弃物转化为气体或生物碳、气体重整/气体转化技术、创新性氢能技术、碳捕集利用与封存技术（CCUS）、长期大规模储能技术和清洁能源技术等。XCarb创新基金负责人Irina Gorbounova表示，“XCarb加速计划”向突破性技术公司提供了将产品推向市场所需的资本、工业基础设施和研发合作。
CHAR Technologies公司正在开发一种高温裂解技术（HTP），将有机废物转化为两种能源——高热值富氢合成气和生物碳。其中，高热值富氢合成气可以替代天然气，或者用于制造绿色氢气；生物碳则可以替代化石能源焦煤。自2021年以来，多法斯科公司一直在与CHAR Technologies公司合作，在炼铁过程中测试将生物碳作为焦煤替代品使用，并取得了令人鼓舞的成果。与焦煤相比，CHAR Technologies公司生产的生物碳可以减少约91%的温室气体排放。因此，安赛乐米塔尔多法斯科公司与CHAR Technologies公司签署谅解备忘录，将从后者位于加拿大安大略省索罗尔德（Thorold）的工厂购买生物碳，以便在未来几年进行更大规模的试验。
自2021年3月启动以来，安赛乐米塔尔的XCarb创新基金已向七家公司累计投资1.6亿美元，涉及的技术包括长期储能技术、绿氢生产技术以及碳捕集与利用技术（CCU）等。
在巴西合资建设风力发电厂
近期，安赛乐米塔尔公司宣布，将与巴西可再生能源供应商Casa dos Vent os公司合资建设风力发电厂，其中，安赛乐米塔尔巴西公司持股55%，Casa dos Ventos公 司 持股45%。该风力发电厂位于巴西巴伊亚州（Bahia）东北部的新瓦尔泽亚（Varzea Nova），设计装机容量554兆瓦（二期扩容可增加100兆瓦的太阳能发电量），总投资约40亿巴西雷亚尔（约合8亿美元）。该风力发电厂目前处于前期环境评价阶段，计划于今年年末开工建设，并于2025年投入试运行。
安赛乐米塔尔巴西公司表示，该公司是巴西国内前十大电力用户，合资建设风力发电厂就是为了降低自身用电产生的碳排放量。该风力发电厂投产后，安赛乐米塔尔巴西公司将与该厂签订为期20年的电力采购协议。预计到2030年，该风力发电厂可满足安赛乐米塔尔巴西公司38%的电力需求。
此前，安赛乐米塔尔还与印度能源企业Greenko集团合作，在印度安得拉邦开发一个975兆瓦的可再生能源项目。安赛乐米塔尔将出资6亿美元，Greenko集团则负责项目设计、建设和运营。该可再生能源项目将结合太阳能和风能，并得到Greenko集团抽水蓄能项目的支持，计划于2024年中期投入使用。该项目投入运营后，安赛乐米塔尔日本制铁印度公司（AM/NS India）将与其签订为期25年电力采购协议，每年从该项目采购250兆瓦的电能，以满足该公司Hazira工厂20%以上的电力需求。此外，安赛乐米塔尔还在阿根廷与PCR公司合资建设可再生能源项目。该项目设计装机容量130兆瓦，也包括太阳能和风能。建成后，可以满足安赛乐米塔尔在该国的钢厂30%的电力需求。
在比利时根特厂新建直接还原铁厂和电炉，获该国政府资助
近期，安赛乐米塔尔对外宣布，将在其位于比利时的根特厂（Ghent）投资新建一座年产能230万吨的直接还原铁厂和一座电炉，以降低该厂的二氧化碳排放量，并推动其脱碳进程。欧盟委员会已经批准比利时政府对该项目提供2.8亿欧元（约合3.08亿美元）的资金支持。这笔资金援助将采取直接补贴和软贷款的形式给予安赛乐米塔尔。
目前，安赛乐米塔尔根特厂拥有两座高炉，采用长流程工艺生产粗钢。新建的直接还原铁厂计划于2026年投产，最初将采用混合天然气作为还原气体，再逐步过渡到使用绿氢作为还原气体。一旦全部采用氢气作为还原气体，该直接还原铁厂每年将可以减少二氧化碳排放量5000万吨。
在卢森堡新建电炉，获该国政府出资支持
近期，安赛乐米塔尔对外宣布，将投资6700万欧元（约合7330万美元），在其位于卢森堡的贝尔瓦尔钢厂（Belval）新建一座电炉。依据该公司与卢森堡经济部于2022年9月签署的谅解备忘录，卢森堡政府同意提供约1500万欧元的国家补贴来资助该电炉项目，以帮助贝尔瓦尔钢厂走上“碳中和”的钢铁生产之路。这也表明了卢森堡政府对安赛乐米塔尔脱碳战略的支持。
新电炉将于今年开工建设，计划于2025年投产。投产之后，卢森堡国内的钢铁年产能将增加15%，增至250万吨。新的电炉采用可再生能源产生的电能进行生产，并显著提高能源利用效率。由于采用废钢作为原料进行生产，与传统高炉-转炉长流程炼钢工艺相比，电炉可以显著降低生产过程中的二氧化碳排放量。
在波兰新建热交换器，以降低二氧化碳排放
近期，安赛乐米塔尔波兰公司宣布，将投资1亿兹罗提（约合2500万美元），在其达布罗斯卡钢厂（Dabrowska）2号高炉新建热交换器，以便从该高炉的废气中回收余热，从而提高钢厂的热效率，减少天然气和焦炭的使用量，达到降低二氧化碳排放量的目的。该热交换器也是2号高炉现代化改造项目的一部分，这一改造项目总投资达7.2亿兹罗提（约合1.8亿美元）。类似的热交换器已经成功安装于安赛乐米塔尔旗下巴西图巴朗钢厂（Tubarao）和意大利塔兰托钢厂（Taranto）。
安赛乐米塔尔波兰公司表示，新的热交换器投入使用后，每年可以减少140吉瓦时（GWh）的天然气使用量和1万吨的焦炭使用量，减排二氧化碳5.6万吨，相当于1.1万棵树的二氧化碳吸收量。
在波兰克拉科夫钢厂新建氢气退火炉，实现节能减排
近期，安赛乐米塔尔波兰公司宣布，将投资1.35亿兹罗提（约合3300万美元），在其克拉科夫钢厂（Krakow）冷轧车间新建九座氢气退火炉，以提高冷轧材产品质量，并降低能耗和温室气体排放量。
此前，该厂冷轧车间的退火炉一直采用氢气和氮气作为保护气。新的氢气退火炉建成之后，将采用纯氢气作为保护气（氢气由氨气分解而来）。与此前采用氢气和氮气作为保护气的退火炉相比，新的氢气退火炉退火时间将减少一半，这意味着天然气消耗将显著降低。此外，受益于炉型的改进和辅助设施的改善，电能消耗也显著减少。因此，新氢气退火炉的直接和间接二氧化碳排放量可以减少约50%。
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