由北京首钢国际工程技术有限公司工程总承包（EPC），首建集团钢构分公司和上海宝冶集团有限公司承建的首钢京唐球团料场改造封闭工程最后一张彩板安装完成，标志着目前单拱全球最大跨度的料场封闭项目顺利竣工，首钢在料场改造封闭领域取得了新突破。
该项目单跨净跨度为245m，长度为650m，高63.228m，内有3台堆取料机和4个料条，中间不设立柱。由于是边生产边改造且施工场地受限，为把对生产的影响降到最小程度，采用累积滑移法结合逆向滑移技术进行施工，施工难度非常大。该项目为首钢京唐公司环保创A工程，时间非常紧张，同时克服了新冠疫情的影响，施工进度创造了同类工程新纪录，为首钢京唐公司环保创A成功打下了坚实基础。
据了解，该工程单跨跨距大，结构顶标高度高，共计42榀桁架，每榀桁架需要分5段进行拼装、焊接、吊装，是目前为止全球最大跨度的单跨管桁架钢结构工程。从项目前期方案开始，首钢国际工程公司高度重视，组织精兵强将，多次实地现场进行设计，联合业主单位论证完善技术方案，既要考虑总图布置的科学合理，满足国家环保各项标准要求，还要满足边生产边实施的可行性，为项目行后续施工组织打下了坚实的基础。在项目施工中，各单位领导靠前指挥，超前组织、科学谋划，深化设计、优选施工方案、精选项目团队。在施工过程中严把技术质量关，克服了63米高空作业施工难度大、体积大、重量大、桁架跨度大、铺设难度大、滑移轨道长、精确度要求高等专业难题，对技术质量层层把控，严格按照规范施工，施工人员各司其职，有条不紊，拼装、组对、焊接、吊装，确保了工程进度和质量。
原料单元采用封闭式料场，可最大限度地减少无组织排放，是实现源头治理，创造一流社会效益、环境效益和经济效益的重要手段，也是钢铁企业未来发展的必经之路。该工程建成后，京唐公司可有效的控制减少扬尘污染、节约资源，从环保、节能两个方面取得双赢，积极响应了国家的“既要金山银山，更要青山绿水”的号召，朝着环境一流、效益一流的目标进一步迈进。
在激烈的市场竞争中，首钢国际工程公司积累了大跨度料场封闭设计、总承包的丰富经验，并对料场大跨度空间结构进行了体型优化和创新，使得料场结构设计满足“安全、合理、先进、经济”的要求，并具有广泛推广应用价值。
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