钢企利用废钢积极性降低的原因简析

据国家统计局统计，2012年我国粗钢累计产量71654万吨，同比增长3.1%。2012年废钢消耗量约为8000万吨，较2011年相比却减少700万吨。出现了11年来的首次下降。中南某钢厂废钢用量从2011年4W吨/月减少到2012年2W吨/月，基本减少一半。2012年甚至有20家钢企没有采收废钢。

一、主要是由于中国废钢收得率较低

据调查国内转炉6mm以上重废，收得率在97%左右。2-4mm中废收得率差不多80%，3mm以下收得率60%，入炉瞬间在钢水表面就氧化了。电炉6mm以上重废收得率98-99%，薄料废钢收得率也能在90%。废钢收得率除了和废钢厚薄有关，还与废钢新旧程度有关，正规加工企业，厚度比较均匀，清洁度比较好，收得率偏高。但我国目前部分钢厂废钢来源较杂，加之国内废钢加工行业基本属于初加工。如化工、煤炭企业下来的废钢，锈蚀程度非常高，10mm以上钢板，锈蚀达到1mm，再落一层土。冶炼中收得率就大大降低。还有就是彩钢瓦、车壳等有油漆的废钢，对冶炼也是有影响的，所以很多钢企都要粉碎料，表面打的非常干净。例如日本把废钢粉碎成颗粒废钢，收得率能达到99.5%以上。

二、很多钢企在转炉炼钢环节用球团、块矿代替转炉废钢

虽然用球团冷却收得率低，球团63%的铁含量。收得率在40-50%左右。但冷却效果比用废钢好，比用废钢要经济。

例如：热轧板卷4100元/吨/1.17（税）=3500元/吨（销售成本）-1000（成本）=2500元/吨

废钢3000元/吨/1.17（税）/0.98（收得率）=2616元/吨

球团1200元/吨/1.17（税）/0.5（收得率）=2051元/吨

基本使用用废钢冶炼，钢厂就是保本甚至是亏本，但用球团矿冶炼利润空间相比废钢要大。2012年矿粉不含税一直在750元/吨以下，今年一月开始上涨到820元/吨左右。一吨铁，1.6吨的铁粉，焦比达到550公斤。

例如：960元/吨（矿价）/1.17（税）*1.6+1730元/吨（焦价）/1.17（税）*0.55=2125元/吨

吨铁成本在2200元左右，使用球团和块矿成本相对便宜，废钢是达不到。

三、最主要因素还是2012年钢铁市场需求萎缩，钢材价格持续低迷；以及自2011年全额征收增值税以后导致废钢价格上涨300-500元/吨，成本压力转移到使用废钢的企业，挫伤了钢厂利用废钢生产钢铁的积极性。

但近两年来，产业化、产品化、区域化打造废钢铁加工配送体系一直是国家所鼓励的。《钢铁工业“十二五”发展规划》中也明确指出，加快建立适应我国钢铁工业发展要求的废钢循环利用体系。依托符合环保要求的国内废钢加工配送企业，重点建设一批废钢加工示范基地，完善加工回收配送产业链，提高废钢加工技术装备水平和废钢产品质量，积极研究制定进口废钢的优惠政策措施，鼓励在海外建立废钢回收加工配送基地。因此在政策的相关扶持下，加工配送企业的逐步完善下，钢企在废钢量的使用上会逐步恢复。

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